电气设备的正常运行离不开日常维护和检查。如果能在设备故障排除后的“萌芽状态”中解决问题，可以大大节省维修时间和经济性，对企业的发展非常有利。
1、电气设备的例行检查
(1) 日常检查
设备检查是根据设备的位置和内容进行的粗略检查。为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法其实是一种非量化的运行管理，比较适合分布式设备。设备检验员是专职人员，主要负责对某一生产工艺环节的设备进行检验。在检验过程中，按标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初步信息，为检验人员提供待检验的设备。故障点、位置、项目和内容使检验人员能够有目的地、有方向地进行设备检验。
(2) 定期检查
为保持生产设备的原有性能，按照预先设定的周期和方法，对设备上的指定部位（点）进行预防性和彻底的异常检查过程，从而消除隐患和缺陷对设备可以及早发现，尽早预防和处理，即抽查。定期设备巡检主要是指设备维修人员，主要负责对设备故障进行维修，保证生产设备的正常运行，并根据设备巡检人员提供的信息，对故障设备进行详细的检查和维修。
2、电气设备日常维护的具体方法
电气设备的维护保养方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件和实用工具密切相关。电气设备的日常维护一般采用六种方法。看：观察电气设备部件的异常外观。例如：保险丝是否熔断，紧固件是否松动，绝缘子是否碳化发黑；观察监控仪表的指示值或指示装置的状态。听：听听电气设备在运行过程中声音的变化，判断工作状态。例如异步电动机单相不能启动，同时发出“嗡嗡”声；电机轴承损坏时，会发出“ 如果电气设备因短路、过载等原因温升超过限值，可能会出现刺鼻的焦味。触摸：通过触摸电气设备外壳的温度来粗略判断低绝缘设备或一般设备的运行条件是否正常。测试：用常用的测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。做：按照电气设备维护周的要求，定期进行清洁、保养、检查和保养。
