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无卤低烟阻燃电缆外护套开裂的原因
无卤阻燃电缆 是一种特种电缆，比较常见且比较头疼的质量问题是绝缘材料的环境应力开裂。
低烟无卤简称为LSZH、LSOH、LS0H、LSFH、OHLS，是电线电缆行业对电线护套的材料分类。
低烟零卤电线护套由受热发烟量低、本身不含卤素的热塑性或热固性材料制成。
它还可以减少燃烧时产生的有毒腐蚀性气体的数量。
低烟无卤材料常用于飞机、火车车厢或轮船等通风不良的环境。
它也常用于铁路行业，在铁路下面有高压线 或信号线 传输列车的位置。
使用无卤电缆材料还可以减少线路因火灾或短路而损坏时有毒气体的积聚。
无卤低烟阻燃材料造成环境应力开裂的主要原因有：
由聚合物特性引起
由于氢氧化铝、氢氧化镁等阻燃填料的高填充，导致聚合物本体的强度降低，伸长率和柔韧性也随之降低，固有的抗撕裂和抗裂性能下降。
无卤素载体一般采用低密度聚乙烯和EVA，与高硬度的阻燃剂混合，特别是满足IEC332-1阻燃性（单一燃烧等级，材料。
相应的氧指数一般大于，此时的材料硬度往往大于邵氏A90以上。
材料挤压工艺
以金属水合物为阻燃剂的无卤低烟材料，填充性能高。
如挤出工艺温度、螺杆压缩比使用不当，都会造成水合氧化物分解和高分子聚合物脱落。
由于压缩比，挤出机转速达不到正常水平，导致物料在机筒和螺杆中停留时间过长，高温产生的摩擦，气泡内物料的水合氧化物过早分解（微孔）。
使挤出后的成品机械强度和抗缠绕能力大大降低。
突然降温也增加了不利因素。
使用环境和储存条件的因素
聚乙烯基无卤低烟材料一般对温度比较敏感。
在温度变化较大的条件下，由于热胀冷缩产生的内应力容易导致界面区开裂。
例如，在北方，当一个无卤阻燃电缆的成品电缆卷筒没有包装就放在客户现场时，一周后，发现几乎所有卷筒上的电缆都在向阳面出现纵向裂纹。电缆，圆盘周长的 1/2。
本次分析是由于电缆桥架一侧向阳，一侧向阴，在弯曲应力作用下，两侧温差较大，材料开裂。
挤压模具
挤压模具的结构类型、拉伸倍率以及消除内应力后的张力和挤压应力的平衡具有至关重要的作用。
一般采用压力较小的半挤压模具。
内外模的拉伸比和拉伸平衡比应分别控制在1：2和接近1。
拉伸平衡率计算如下：
其中：Dd——模具直径（mm）
DT——铁芯外径（mm）
DCW——电缆绝缘或护套挤压后直径（mm）
DBW——芯径（mm）
